Группа компаний «ТВЕРДЫЙ СПЛАВ» основано в марте 1997 года с целью производства твердосплавных изделий для нужд горной, строительной, металлообрабатывающей, деревообрабатывающей и других отраслей промышленности.
Предприятия группы оснащены передовым электротермическим и прессовым оборудованием, располагает эффективными технологическими процессами, позволяющими выпускать твердосплавные изделия высокого качества. Для производства изделий используются высококачественные твердосплавные смеси и вспомогательные материалы. Формование твердосплавных заготовок осуществляется на механических и гидравлических прессах в стальных пресс-формах. Термическая обработка, придающая заготовкам свойства твердого сплава, осуществляется в несколько этапов в камерных и вакуумных электрических печах.
Группой компаний освоен серийный выпуск твердосплавных и металлопорошковых изделий более пятидесяти наименований массой от 0,7 до 2000 грамм из сплавов марок ВК3, ВК6, ВК8, ВК15, ВК20, ВК25, Т5К10, Т15К6 различного назначения:
- метизная промышленность – заготовки волок;
- горная промышленность – зубки для оснащения углепородных и солевых резцов типа;
- металлообрабатывающая промышленность – напайные пластины специального назначения для обработки трубной заготовки
- деревообрабатывающая промышленность – напайные пластины для оснащения циркулярных пил;
- химическая промышленность – твердосплавные размольные тела;
- строительная промышленность – износостойкие детали и запчасти для дробильной, дорожной, буровой и землеройной техники отечественного и иностранного производства (в том числе изготовление зубков, резцов и твердосплавных вставок для них), твердосплавные заготовки ролика стеклореза из сплавов марок ВК3, ВК6, ВК8
- электротехническая промышленность – контакты электрические металлопорошковый для контроллеров шахтных электровозов, контакторов железнодорожных электровозов, троллейбусов, трамваев;
- автомобильная промышленность – бронзографитовые стартерные и шкворневые втулки для автомобилей.
Многоступенчатая система контроля над соблюдением технологического процесса, высокий уровень квалификации инженерно-технического персонала и современное технологическое оборудование позволяют выпускать твердосплавные изделия, отвечающие по всем параметрам требованиям ГОСТов и ТУ (твердость, плотность, износостойкость, механическая прочность и т.д.).
Наши специалисты, исходя из своего многолетнего опыта в области материаловедения, готовы предложить наиболее эффективное решение для любой Вашей задачи, связанной с повышением износостойкости деталей и запчастей, комплектующих для Вашего оборудования.
Исходя из поставленных задач, мы можем подобрать наиболее подходящий материал и наиболее рациональную технологию изготовления требуемых изделий повышенного ресурса.
